取力系统

我国目前的混凝土搅拌方式采用的都是底盘作为发动机来获取力量，一般取力的装置都是在全功率驱动器的作用下才能够将动力全部取出，经由油液压系统才能够将搅拌桶发生转动。以上六种情况出现，且混凝土没有凝结，液压马达、减速机没有故障，可以使用应急装置，用另一辆搅拌车的液压泵带动液压马达转动罐子，将混凝土放出，再检修。一般搅拌桶对于运输的材料转动的方向，都是正向旋转，这样是方便混凝土对材料进行搅拌，充分也能够防止在反向旋转时，因为工作终结而切断之后的动力连接。

搅拌系统

既然车子的名称都叫做搅拌车，那么一定要来谈一谈搅拌系统。这些细小的沟槽预示着轮胎上未来可能出现的漏气裂缝，甚至引发轮胎的爆裂。主要是由辅助支撑的部件以及搅拌筒所组成，搅拌桶是只能够装载的容器，而转动的时候混凝土会随着沿叶片的螺旋方向发生运动，在翻动以及提升的时候充分的混合搅拌，也能够在运输的过程当中发生向里运动。需要提醒的是，在搅拌装置里面，叶片是主要的核心部件，一旦发生严重的磨损或者是损坏，将会直接导致混凝土的搅拌不够均匀。另外，如果角度设置的不合理，那么同样会使混凝土出现离析现象。

搅拌车手刹系统都是作用在后轮上的。轮胎是混凝土搅拌车的基本的组成部分，承载着全车的重量，所以磨损量较大。而因为后轮制动器的形式不同，手刹又有两种工作环境：在安装鼓式制动器的后轮上，由于鼓式制动器本身就可以兼作驻车制动器，因此在驻车时刹车鼓内的蹄片和摩擦片相接合，这样就可以产生制动力。而在安装碟式制动器的后轮上，由于没有刹车鼓，因此则必须在刹车碟的中心部位安装额外的驻车刹车鼓来使手刹完成制动工作。

混凝土搅拌车在驾驶中缓加油，按转速车速使用合适的挡位，操作柔和不强硬，这样既节约油料又对车辆好 。这样既节约了开支又保证了车辆的安全使用 。由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护须认真进行的工作。油、水、液干净和不滴漏保持使用标准，是车辆安全使用延长使用寿命的关键保证 。保证车辆的油、液、滤的干净和使用要求 。购车后，车辆的保养维护可分为两部分，一是在保修期内，要按使用说明书进行保养和维修，否则厂家就不再免赔或修理 。有时车出现一些疑难杂症，可在正规大厂检查，而后到和自己有关系的厂子修理 。二是平时洗车、打蜡全部由自己做，这样既节约了开支又锻炼了身体，而且活做的比洗车店要精细得多；三是勤检查维护，每周都要对机油、防冻液、刹车油、电瓶等部位进行检查，发现问题及时解决，车轮每一万公里自己动手换位 。